今天是  欢迎光临本站 CBZ型陶瓷砖坯制样机

更多
联系我们

天津市庆达试验仪器制造有限公司


销售热线:13802122645

                 13612093013

售后咨询:18920755238

电      话:022-88240898

传      真:022-88243989

网      址:www.tjqingda.com.cn

QQ 咨询 :121202195

微信咨询:tjqdyq

厂      址:郁江道37.



产品展示

CBZ型陶瓷砖坯制样机

产品简介:

       

一、概述

CBZ-60型制样机是一种陶瓷墙、地砖、广场砖试验室用微型压力机。主要用于试验室压制墙面砖103.2×103.2mm2、广场砖106.3×106.3 mm2等几种规格的试验样品。也可以用于其它行业的粉料压力成型试验。该机结构简单紧凑、体积小、重量轻、操作方便等特点。所有动作包括预压、排气、中高压加压、顶出坯体等都可通过两个操作手柄灵活实现。试验坯体厚度及压力强度均可通过手动换向阀和溢流阀灵活调节。

二、主要技术参数

(1) 最大加压能力:60吨

(2) 系统工作压力:30MPa

(3) 最大行程:120mm

(4) 电机功率:3kW

(5) 设备总重:450kg

CBZ-60型制样机出售时配一套106.3×106.3mm2的模具,可以进行墙、地砖、广场砖及玻化砖试验。如果用户需要,可以定做其它规格的模具。

CBZ—60型制样机是采用机、液、电结合设计而成的一种样坯压力成型设备。由主机,液压系统,电气及压制模具等四个部分组成。

1. 主机包括滚动胶轮(1)、电机支座、模具部件(11)、

作平台等。对于不同的坯样可以采用不同的模具进行压制。

2. 液压系统由电机(4)、油泵、配油块(7)及安装在其上的

溢流阀(6)、换向阀(8)、油表底座、压力表(10)、油管等组成。它是本制样机的动力装置,能使上模、顶出模上下动作。

3. 电气系统由按钮站及电气控制部分组成。




结构图

1、滚动胶轮  2、放油口  3、观察孔  4、电机  5、按钮板6、溢流阀

7、配油块  8、换向阀S  9、换向阀X  10、压力表  11、模具部分  12、加油孔

三、使用前应做好以下准备

1. 设备到位后可推动设备至固定位置即可。

2. 给油箱注油。一般用32号抗磨液压油,油加至油箱观察窗中间位置。

3. 连接电源。CBZ-60型制样机使用380V三相四线电源,必须要用截面积不小于1.5 mm2的铜芯线可靠接地。

4. 手柄X为付油缸上下控制手柄,X1、X2为上下位置点。手柄S为主油缸上下控制手柄,S1、S2为上下位置点。

5. CBZ-60型制样机运转。接通电源,按下启动按钮开动电机(如电机反转则调整电源相位使电机正常运转)让泵空运转几分钟,空运转时是指把X手柄打至X0位,S手柄打至S0位。X手柄打至X2位,调节溢流阀,使系统压力达到5.0MPa。此过程结束后,将操作手柄S,交替打至S1、S2位,使上模上下运行,将手柄S打至S1位,将操作手柄X,交替打至X1、X2位,使顶出模上下运行, 注意不能和模以免损坏模具。在此过程中注意动梁的下平面距离不要与顶出模相碰。


1. 使用前应安装好模具,保证上模下面与顶出模上面间距在120mm以内,否则会损坏设备。

2. 用户可根据实际需要调整溢流阀来限制系统的压力和吨位。调整溢流阀应特别注意系统的压力,溢流阀最高压力不得超过30MPa,否则会损坏设备。

溢流阀调整方法如下:

① 将手柄S打至S1位,使上梁处于最高位。

② 将手柄X打至X2位,使下模芯处于最下位。

③ 松开溢流阀调整螺丝的背母,逆时针旋转调整螺丝系统压力降低,顺时针位增加。

④ 背紧调整螺丝的背母。

3. 下图是 CBZ-60型制样机的工作原理图,仅供用户使用维修时参考。




1—柱塞泵 2—电动机 3—压力表 4—小油缸换向阀

              5—主油缸换向阀  6—溢流阀 7—小油缸   8—主油缸

4. 压机在试验过程中,特别注意在开机前或者在试验中各动作完成后,S及X手柄都要打至S0和X0位以保证油泵空载运行。

5. 由于压机上梁行程有限(最大120mm),用户在自制模具时,其下模芯高度不得低于压机原配下模芯高度。

6. 压制其它粉状材料时,用户自做模具时必须注意压机的最小封闭高度(即动梁下平面至工作上平面的高度不得小于72mm),否则将压坏主缸。

7. 压制金属材料(如冷冲压),用户需要拆下陶瓷砖模具并配做垫块,垫块置于工作台上,其厚度不得低于72mm,此时X手柄仅能使用X0及X2位。

8. 拆卸模具时,需要先将下模框拆下,然后开机将X手柄打至X1位,将模芯从顶模杆的环行槽中取出。

9. 安装模具时,需要先装下模芯及模框,然后将上模芯置于下模腔内,开机放下动梁,再拧紧螺钉。

10. 在给油箱加油时。需要先将油过滤干净,然后加入至油标位置。压机使用频繁时,需一年更换一次油。

11. 每次压制结束,必须用压缩空气(或其它器具)吹去下框与工作台之间空隙中的粉尘,以保证顶出缸活塞杆的清洁及模芯底面与工作台的可靠贴合,否则会损坏模具。

12. 制样机工作前,工作后各给油杯压注20~30#机油一次以润滑立柱。

13. 主油缸及顶出油缸均采用先进Yx形密封件,密封性能良好,不允许随便拆卸。

14. 由于该制样机是实验室设备,如果用户需要连续运行,需要加装油路冷却系统。

15. 制样机压制时,一次保压时间不可超过2分钟,否则会损坏油泵或损坏油路。

六、机器的拆卸顺序

1. 拆下机器后面的挡板;

2. 检修油缸时,拆下主机工作台与中梁的4个螺钉,拆下下梁及小阀底板的连接油管,吊出主机即可检修;

3. 检修阀底板时,拆下各个连接油管,拿出阀底板即可;

4. 检修油泵时,拆下连接螺钉,油管及电机与电器箱的连线,拿出电机即可。

七、试验机保修时间及保修内容

用户购置的试验机,制造厂负责保修一年。保修时间自试验机运抵用户所在地口岸时算起。

保修内容:属制造质量问题,免费修理。

         属运输上造成的损坏,用户可向运输部门索取赔偿。

         属用户使用不当造成的损坏,由用户负责,制造厂可以派人修理,但要收取一定的费用





[向上] 
在线客服
QQ 在线客服
QQ 售后客服

售前:
13802122645

售后:
13821222645


销售咨询 和我联系
售后维护 和我联系